ขดลวดมีกาวในตัวแบบธรรมดาและขดลวดมีกาวในตัวผิดปกติ

การสื่อสารเครือข่าย เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์ 5G อุปกรณ์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ สาขาพลังงานใหม่ อุตสาหกรรมเหล่านี้มีการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจภายในประเทศ เนื่องจากห่วงโซ่ผลิตภัณฑ์ต้นน้ำของความต้องการของตลาดคอยล์ติดด้วยตนเองเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เหรียญทุกเหรียญมีสองด้าน ตามทฤษฎีแล้ว ตลาดขนาดใหญ่ย่อมเป็นสิ่งที่ดี แม้ว่าตลาดจะมีขนาดใหญ่ แต่ก็หมายความว่าความต้องการในการปรับแต่งก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน อย่างไรก็ตามในช่วงที่ตลาดปรับตัวสูงขึ้น คอยล์ในประเทศประสบปัญหาหลายประการ
(1) การแข่งขันระหว่างอุปกรณ์เกียร์ธรรมดาและเกียร์อัตโนมัติ
ด้วยต้นทุนค่าแรงที่เพิ่มขึ้น การจ่ายเงินปันผลทางประชากรศาสตร์ของจีนจะค่อยๆ หายไป และการเกิดขึ้นของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับผู้ผลิตเครื่องไขลานแบบแมนนวลหลายรายทำให้เกิดความกดดันอย่างมาก อุปกรณ์ไขลานอัตโนมัติทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น คุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงขึ้น และเมื่อเปรียบเทียบกับต้นทุนค่าแรงที่แพง คุณภาพการผลิตที่ไม่เสถียรถือเป็นอันตรายถึงชีวิตอย่างไม่ต้องสงสัย อุปกรณ์ไขลานอัตโนมัติแทนการไขลานด้วยมือเป็นแนวโน้มที่ไม่สามารถย้อนกลับได้
(2) ปัญหาทางเทคนิคที่เกิดจากความต้องการขดลวดติดด้วยตนเองแบบธรรมดาและรูปทรงพิเศษ
เรามาทำความเข้าใจกันก่อนว่าคอยล์แบบมีกาวในตัวคืออะไร
ขดลวดมีกาวในตัวส่วนใหญ่ทำจากลวดฉนวนที่มีกาวในตัวหลังการให้ความร้อนหรือการบำบัดด้วยตัวทำละลาย โดยทั่วไปใช้ใน: แหล่งจ่ายไฟกำลังสูง, โมดูลชาร์จไร้สาย, อุปกรณ์ 5G, อุปกรณ์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์, สนามพลังงานใหม่, ตัวกรองโหมดทั่วไป, หม้อแปลงหลายความถี่, หม้อแปลงอิมพีแดนซ์, หม้อแปลงแปลงที่สมดุลและไม่สมดุล, คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลและอุปกรณ์ต่อพ่วงของสาย USB, แผง LCD, สัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลแรงดันต่ำ และสาขาอื่น ๆ กล่าวโดยย่อคือ มีขนาดเล็กเท่ากับเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านของคุณ ใหญ่เท่ากับการบินและอวกาศ ก็จะถูกนำมาใช้
มีเพื่อนถามว่าการใช้งานที่หลากหลายขนาดนี้ควรจะอเนกประสงค์มากไหม?
ใช่ครับ แต่การปรับแต่งของลูกค้าตรงกันหรือไม่?
ด้วยการถือกำเนิดของ 5G ความต้องการเฉพาะของลูกค้าก็เพิ่มขึ้น รูปทรงพิเศษขดลวดมีกาวในตัวเป็นที่ชื่นชอบของตลาดเนื่องจากมีความจำเพาะต่อสิ่งแวดล้อมที่ดีกว่าคอยล์ทั่วไป เนื่องจากมีน้ำหนักเบาของโทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ แท็บเล็ต และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ และสามารถปกป้องชั้นฉนวนจากความเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีความเฉื่อยที่ดีกว่า
สิ่งที่ดีคือความต้องการของตลาดหมายความว่าอุตสาหกรรมมีรายได้ แต่ความกังวลคืออุตสาหกรรมต้องเผชิญกับอุปสรรคทางเทคนิค ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความล่าช้าในการจัดส่งที่เกิดจากข้อเสียของอาการปวดหัวของลูกค้า
ฉันมีเพื่อนมาถาม คำถามคืออะไร? เศร้ามาก?
มีหลายปัจจัย ยกตัวอย่างง่ายๆ

1. ความแม่นยำในการเลี้ยว

ข้อผิดพลาดของจำนวนรอบจะส่งผลต่อพารามิเตอร์ทางแม่เหล็กไฟฟ้าและไม่เอื้อต่อการฝัง ทำให้ง่ายต่อการปรากฏจำนวนรอบที่ไม่ถูกต้องเมื่อหมุนรอบมากขึ้น ดังนั้นในการแก้ปัญหานี้ ผู้ผลิตหลายรายจะเลือกซื้อเครื่องมือวัดการหมุนหรือการวัดการหมุนด้วยตนเอง และในมาตรฐานการผลิต 7 S บริษัทอิเล็กทรอนิกส์ Huayin ยังได้ดำเนินการอัปเกรดอัจฉริยะของเวิร์กช็อป ซึ่งก็คือเครื่องไขลานอัตโนมัติอีกด้วย

2 การควบคุมรูปร่างคอยล์

รูปทรงคอยล์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าซึ่งต้องการคอยล์ขึ้นรูปคุณภาพสูง มิฉะนั้นจะส่งผลต่อการประมวลผลในภายหลัง ในขณะที่ตอบสนองความต้องการที่กำหนดเองของลูกค้า แม้ว่าเราจะเป็นมืออาชีพในอุตสาหกรรมมานานกว่า 10 ปี เราก็จะประสบปัญหาเนื่องจากอุปสรรคทางเทคนิคเช่นกัน
ขดลวดสี่เหลี่ยมในท้องตลาดจะคล้ายกับขดลวดสี่เหลี่ยม เช่น “ขดลวดรูปไข่” “ขดลวดสี่เหลี่ยมลบมุม” ซึ่งมีลักษณะคล้ายกับขดลวดสี่เหลี่ยม แต่ไม่ใช่สี่เหลี่ยมจริง
เพื่อนก็จะถามว่าทำไมเป็นอย่างนั้น?
ปัญหาทางเทคนิคหลักของขดลวดสี่เหลี่ยมคือขอบทั้งสี่ของสี่เหลี่ยม เมื่อม้วนขดลวด ขอบทั้งสี่ของขดลวดสี่เหลี่ยมไม่มีแรงด้านแนวตั้งเข้าหาศูนย์กลางของสี่เหลี่ยม ซึ่งนำไปสู่ความตึงของเส้นลวดเอง หากเป็นกรณีนี้จะทำให้ขอบเส้นไม่ดี หลังจากขดลวด ความหนาของขดลวดจะมีขนาดใหญ่กว่าความหนาของเนื้อสันมาก จะส่งผลต่อขนาดของขดลวดและค่าการนำไฟฟ้า นอกจากนี้คอยล์สนามแข่งก็มีปัญหาเดียวกัน
แล้วคุณจะแก้ปัญหานี้อย่างไร?
มีสองวิธี
ขั้นแรก: การใช้การอัดขึ้นรูปด้านใน การอัดขึ้นรูปที่ด้านข้างของขดลวดสี่เหลี่ยม เพื่อให้ความหนาของขดลวดมีความสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตามมีปัญหาคือหากทำการอัดขึ้นรูปหลังจากการพันลวดแล้วหากจัดแนวเส้นไม่เรียบร้อยการอัดขึ้นรูปจะทำให้ลวดเสียหายส่งผลให้สินค้าชำรุด หากใช้วิธีการอัดขึ้นรูปหลังจากการพันชั้นแล้ว โครงสร้างของเครื่องจะซับซ้อนมากขึ้นและต้นทุนก็จะสูงขึ้น ความเข้ากันได้น้อยลง
ประการที่สอง: โดยการอัดรีดออกไปด้านนอก ขดลวดวงกลมหรือขดลวดรูปไข่มีสายไฟที่แน่นหนาและมีความแม่นยำสูง และความหนาของแต่ละตำแหน่งก็เท่ากัน โดยการอัดรีดออกจากวงแหวนด้านในผ่านแม่พิมพ์ ขดลวดทรงกลมหรือวงรีจะถูกอัดออกเป็นขดลวดสี่เหลี่ยม ด้วยวิธีนี้ ความหนาของแต่ละตำแหน่งของขดลวดสี่เหลี่ยมจะเท่ากัน และประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าก็เหมือนกัน ข้อเสียคือบีบคอยล์ที่มีหลายชั้นเกินไปหรือหนาเกินไปไม่ได้

ดังนั้นในการพันขดลวดการควบคุมรูปทรงจะต้องแม่นยำไม่ว่าจะเป็นมุมหรือรูปทรงมิฉะนั้นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของสายไฟ และในกระบวนการผลิตและการประมวลผลจริง เนื่องจากการดำเนินการที่ไม่เหมาะสมของการผลิตและการประมวลผลล่าช้า อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อชั้นฉนวน และมีความเสี่ยงด้านคุณภาพที่ใหญ่กว่าสำหรับประสิทธิภาพของคอยล์ ดังนั้นในกระบวนการผลิตควรปฏิบัติตามข้อกำหนดการผลิตของการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด การตั้งค่าอุณหภูมิและความตึงควรยึดคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นศูนย์กลาง ไม่ใช่แสวงหาความเร็วโดยสุ่มสี่สุ่มห้า